树脂砂的固化方法要切合树脂的特点及详细的铸造工艺的要求 。固化方法是可以选择的，也可以凭证详细情形加以生长，但一样平常为以下三种方法 。
(1)自硬
树脂和固(硬)化剂均在混砂时加入 。造型或制芯后，树脂在固(硬)化剂的作用下逐渐反应而自行固化，铸型或型芯也就逐步获得所需的强度 。固化的速率可由固(硬)化剂的种类及其加入量来控制 。
由于混好的砂要连忙用掉，这种方法较适用于制造铸型和较大的型芯，并且多用于小批量生产 。
树脂自硬砂制成的铸型和型芯，一样平常要经由数分钟或数十分钟后起模，起模以后仍有一继续固化的历程 。
(2)加热固化
混砂时加入树脂和常温下不起作用或作用微弱的潜在固化剂 。用此种树脂砂制造铸型或型芯后，一经加热，潜在固化剂就起作用，从而使树脂固化 。
(3)吹气(雾)固化
固化剂不在混砂时加入 。造型或制芯后，吹入气态固化剂或雾化于气体介质中的液态固化剂，使其弥散于铸型或型芯中，从而使树脂爆发交联反应 。接纳此种方法时，不吹气雾，树脂砂是不会固化的，混成砂可存放较长的时间 。吹气雾时，固化极快，一样平常只需吹几秒钟 。接纳这种方法生产时，生产率极高，因其较适用于制造批量较大的型芯，故一样平常通称之为“冷芯盒”法以区别于上述的“热芯盒”法 。
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