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　　与铸件相比

，金属经由铸造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经由铸造要领热加工变形后由于金属的变形和再结晶

，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、巨细匀称的等轴再结晶组织

，使钢锭内原有的偏析、松散、气孔、夹渣等压实和焊合

，其组织变得越发细密

，提高了金属的塑性和力学性能。

　　铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。别的

，铸造加工能包管金属纤维组织的一连性

，使锻件的纤维组织与锻件形状坚持一致

，金属流线完整

，可包管零件具有优异的力学性能与长的使用寿命接纳细密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件

，都是铸件所无法相比的

　　锻件是金属被施加压力

，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种实力典范的通过使用铁锤或压力来实现。锻件历程制作了细腻的颗粒结构

，并刷新了金属的物理属性。在零部件的现实使用中

，一个准确的设计能使颗粒流在主压力的偏向。铸件是用种种铸造要领获得的金属成型物件

，即把冶炼好的液态金属

，用浇注、压射、吸入或其它浇铸要领注入预先准备好的铸型中

，冷却后经落砂、整理和后处置惩罚等

，所获得的具有一定形状

，尺寸和性能的物件。