1.震压式造型机： 对震实的砂型再举行压实 ，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机 ，使用事情台着落与浮动的震铁相撞 ，微震紧实型砂 ，再举行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分) ，小振幅(5～25毫米)的振动取代震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好 ，对基础要求也较低。
2.震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和容貌牢靠在造型机的事情台上 ，使用事情台着落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重 ，所造砂型上部的紧实度很低 ，已被微震压实造型机所取代。
3.高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为普遍。高压多触头造型机压头支解成许多可上下运动的小方块─触头 ，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时 ，各触头按其下面的容貌高度(即受压砂层厚度)施加响应的压力 ，使砂型获得很高的、匀称的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构 ，能够顺应重大容貌的造型。高压多触头造型机多接纳四立柱结构 ，有单工位式和双工位式。为了顺应中小批量铸件的生产 ，这种造型机多附有模板快换装置 ，替换模板时 ，造型机不必�；�。接纳高压多触头造型 ，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸准确、外貌光洁的铸件。
4.现代已泛起一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机 ，如真空造型机、静压造型机、气体攻击造型机等。气体攻击造型机使用压缩气体迅速释放的能量爆发瞬时压力 ，攻击砂箱中松散型砂来紧实砂型 ，砂型紧实度高而匀称。这种造型机噪声低、能耗也低。
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